У меня и так всё работает. Зачем же мне Vibex?

 
Вновь приобретенное оборудование исправно работает какое-то время — и даже без какой-либо заботы о нём. Для постоянного поддержания его в работоспособном состоянии на практике проводится комплекс мероприятий, включающий техническое обслуживание и диагностику. В классической постановке этот комплекс включает в числе прочего ряд профилактических действий, направленных на упреждение возникновения аварий и неисправностей, связанных, в частности, с естественным износом. Этот комплекс мероприятий сопряжён с регулярными и существенными затратами на запасные части, расходные материалы и оснащение, а также неизбежными простоями на время обслуживания оборудования «по регламенту». При этом проведение данных мероприятий не является гарантией от возникновения непрогнозируемых отказов и аварий ввиду того, что не даёт оперативной информации о развивающихся дефектах составных частей оборудования.
Использование сервиса Vibex, предоставляющего оперативную информацию и прогнозы состояния узлов и механизмов функционирующего оборудования, позволяет существенно сократить затраты на эксплуатацию и обслуживание оборудования, в том числе:
  • предотвратить возникновение аварийных ситуаций и незапланированных простоев оборудования;
  • обеспечить продление ресурса оборудования за счёт своевременно проводимого технического обслуживания;
  • увеличить межсервисные (межремонтные) интервалы, перейдя от обслуживания «по регламенту» к обслуживанию «по состоянию», когда производственный объект получает своевременное обслуживание не через фиксированные интервалы времени, а именно тогда, когда это актуально: замена изнашивающихся частей оборудования, смазочных материалов и регулировка процессов по мере необходимости, а не по фиксированному расписанию;
  • высвободить ресурсы, ранее занятые в избыточном операционном контроле и обслуживании оборудования (за счёт применения алгоритмов достоверного прогнозирования предельных состояний оборудования полностью трансформируются принципы управления ресурсами на производственном объекте);
  • автоматизировать и оптимизировать ряд бизнес-процессов на производстве за счёт интеграции системы оценки технического состояния оборудования в системы управления предприятием (CMMS, MES, ERP).
Зачем создан Vibex, если уже давно существуют промышленные системы вибродиагностики, и много экспертов в этой области?
Да, существует ряд систем вибродиагностики (чаще всего стационарных), которые способны работать в автоматическом режиме для конкретного производственного оборудования в конкретных режимах.
Внедрение такой системы подразумевает проведение длительного этапа научно-исследовательской работы со всеми существующими конфигурациями и режимами работы оборудования. Но это перестает работать при существенном изменении режимов работы оборудования (за рамками режимов, исследованных при «обучении» системы диагностики) либо при полной его замене.
Решать задачи вибрационной диагностики с целью получения гибких и свободно масштабируемых систем возможно, но чрезвычайно затратно. Основные проблемы развития современной вибродиагностики в этом контексте включают:
  • высокий порог вхождения — как организационный, так и финансовый;
  • дорогостоящие обучение, мотивация, контроль и низкая преемственность опыта команды экспертов;
  • дорогостоящее приобретение и поддержание в работоспособном состоянии средств вибродиагностики;
  • технические и организационные препятствия на пути масштабирования систем;
  • проблемы в интеграции с системами управления предприятием (CMMS, MES, ERP).
Vibex — система вибродиагностики, которая за счёт оптимального применения современных алгоритмов цифровой обработки сигналов (Digital signal processing) и машинного обучения (Machine Learning) решает задачу автоматической оценки технического состояния промышленного оборудования без создания узкоспециализированных стационарных систем и без проведения предварительной исследовательской работы коллектива экспертов «на местах». Это, фактически, превращает вибродиагностику в масштабируемый сервис.
© 2017 Группа компаний "Эксара"