Ключевые преимущества Vibex

Предписывающее обслуживание (Prescriptive Maintenance, RxM) — концепция, позволяющая эффективно управлять производственным оборудованием путем выдачи предписаний об их функционировании и обслуживании. С Vibex вы получаете автоматический и хорошо масштабируемый сервис RxM, дающий предписания по техническому обслуживанию оборудования тогда, когда это необходимо для предотвращения появления дефектов. RxM позволит уйти от внеплановых ремонтов внезапно отказавшего оборудования и увеличить межремонтные интервалы. Также в прошлом останутся аварийные ситуации и катастрофы, связанные с недопустимым износом оборудования.


  • РАННЯЯ ДИАГНОСТИКА ЗАДОЛГО ДО ПОЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ.
  • СЖАТЫЕ СРОКИ РАЗВЕРТЫВАНИЯ И ОТЛИЧНАЯ МАСШТАБИРУЕМОСТЬ РЕШЕНИЯ.
  • ПРОАКТИВНОСТЬ.
  • ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА.
  • ОТКРЫТОСТЬ.
  • УДОБНО И ДОСТУПНО.

Преимущества RxM
 
Предписываемое обслуживание обеспечивает раннее обнаружение проблем оборудования и способствует устранению дефектов самым экономичным способом
 
 
 
 
Увеличение выпуска продукции и рост доходов
Снижение эксплуатационных расходов и стоимости капитального ремонта
Продление срока службы и общее повышение уровня надежности оборудования
Поддержка цифровизации - Индустрии 4.0 и IIoT
 
 
 
 

Уникальность Vibex

Главное технологическое преимущество Vibex – способность платформы генерировать необходимый объём вибрационных сигналов, соответствующий репрезентативному набору дефектов конкретного промышленного оборудования, то есть формировать обучающую выборку по кинематической схеме оборудования до старта проекта.
Предобученный классификатор
 
Именно по этой выборке происходит предварительного обучение классификатора (специально сконфигурированной нейронной сети с оригинальной топологией). Задача этой сети – находить в вибрационных сигналах, снятых с диагностируемого промышленного оборудования, информативные признаки, соответствующие дефектам этого оборудования.
Масштабирование системы на новое оборудование (классификатора под которое еще нет в системе) занимает порядка 7-12 дней и зависит от сложности кинематической схемы. Это время уходит на автоматическое формирование обучающей выборки (порядка нескольких гигабайт вибрационных сигналов) и обучение на этой выборке классификатора.
 

Отраслевые применения Vibex

Отраслевые применения VibroBox
Вибрационный контроль востребован там, где вибрационная нагрузка является серьезным разрушительным фактором для промышленного оборудования: горнодобывающий сектор, железнодорожная инфраструктура, металлургия, энергетика, нефтегазовая и химическая отрасли.
Vibex также поможет производителям, обслуживающим организациям, пользователям товаров и услуг широчайшей номенклатуры — от локомотивов и автомобилей до авиации и морских судов, от аттракционов и лифтов до кранов и разводных мостов.

 

Аппаратная платформа

Данные телеметрии могут передаваться сервису Vibex из систем управления предприятия. Помимо этого Vibex имеет собственную аппаратную платформу для получения вибрационных сигналов, температуры и других данных телеметрии непосредственно от оборудования. Съём сигналов производится специализированными датчиками, характеристики которых полностью удовлетворяют требованиям к качеству и полноте снимаемой телеметрической информации.
Также Vibex поддерживает подключение датчиков вибрации других производителей (в частности, Bernecker + Rainer (B&R) и SKF), таких как акселерометры со встроенной электроникой ICP (IEPE), которые широко используются в системах промышленной автоматизации. Это позволяет использовать для анализа сигналы от датчиков, уже встроенных в оборудование.
Аппаратная платформа НВТ-Аналитик
 

Вы можете связаться с нами по телефону или, заполнив форму обратной связи

© 2017 Группа компаний "Эксара"